Tout d’abord, la fabrication des pièces :
1. Production de cadran : sélectionnez un matériau métallique ou plastique de haute qualité, par estampage, découpe et autres processus de formage, l'utilisation de la technologie d'impression pour imprimer avec précision l'échelle, l'identification numérique et unitaire, pour garantir une lecture claire et facile.
2. Traitement du tube à ressort : tube en alliage de cuivre ou en acier inoxydable par enroulement, soudage, traitement thermique et autres processus, transformé en une forme spécifique du tube à ressort, contrôle strict de sa précision dimensionnelle et de ses propriétés élastiques.
3. Fabrication de mouvement : usinage de précision des engrenages, de l'arbre et d'autres pièces pour assurer un maillage précis, une transmission fluide, pour garantir que le signal de pression peut être converti avec précision en rotation du pointeur.
Lien d'assemblage :
1 Installation du mouvement : Les composants du mouvement fabriqués sont installés avec précision à l'arrière du cadran, fixés fermement, ajustent la position relative de chaque composant et assurent une transmission flexible.
2 Connexion du tube à ressort : connectez une extrémité du tube à ressort au mouvement pour assurer une bonne étanchéité et connectez l'autre extrémité à l'interface de pression pour assurer une conduction de pression stable.
3 Assemblage du pointeur : Installez le pointeur sur l'arbre de sortie du mouvement, calibrez la position initiale et assurez-vous qu'elle est indiquée avec précision sur l'échelle du cadran.
Processus de test :
1 Étalonnage de la pression : à l'aide d'un équipement d'étalonnage de pression de haute précision, appliquez différents niveaux de pression au manomètre assemblé, ajustez le dispositif de réglage fin du mouvement, de sorte que l'indication du pointeur soit cohérente avec la valeur de pression standard et que l'erreur de contrôle soit dans la plage spécifiée.
2 Test d'étanchéité : appliquez une certaine pression sur l'interface de pression pour vérifier s'il y a une fuite dans chaque pièce de connexion afin de garantir que le manomètre est scellé de manière fiable sous la pression de travail.
3 Inspection de l'apparence : vérifiez manuellement si le cadran est rayé, si l'échelle est claire, si la coque est défectueuse, etc., pour garantir que la qualité de l'apparence du produit est conforme aux normes.
Quatre, usine d'emballage :
1 Emballage de protection : Le manomètre qualifié est emballé avec de la mousse, des sacs en plastique, etc., pour éviter les collisions et les dommages pendant le transport.
2 Étiquette d'emballage : placez-la dans la boîte d'emballage, joignez le manuel du produit, le certificat et d'autres informations, marquez le modèle du produit, la quantité, la date de production et d'autres informations sur la boîte extérieure, et attendez la livraison une fois terminée.
