まず、部品製造：

1. 文字盤の製造：高品質の金属またはプラスチック材料を選択し、打ち抜き、切断などのプロセスを経て成形し、印刷技術を使用してスケール、デジタル、ユニット識別を正確に印刷して、明確で読みやすい文字盤を確保します。

2. スプリングチューブ加工：銅合金またはステンレス鋼管を巻き取り、溶接、熱処理などの工程を経て、特定の形状のスプリングチューブに加工し、寸法精度と弾性特性を厳密に管理します。

3. ムーブメントの製造：ギア、シャフトなどの部品を精密に加工し、正確な噛み合い、スムーズな伝達を確保して、圧力信号が正確にポインターの回転に変換されることを保証します。

組み立てリンク:

 

1 ムーブメントの取り付け：製造されたムーブメント部品は文字盤の裏側に正確に取り付けられ、しっかりと固定され、各部品の相対位置が調整され、柔軟な伝達が確保されます。

2 スプリングチューブの接続：スプリングチューブの一方の端をムーブメントに接続して密閉性を確保し、もう一方の端を圧力インターフェースに接続して安定した圧力伝導を確保します。

3 ポインターアセンブリ: ムーブメントの出力軸にポインターを取り付け、初期位置を調整し、ダイヤルスケールに正確に示されていることを確認します。

テストプロセス:

1 圧力校正：高精度の圧力校正装置を使用して、組み立てられた圧力計にさまざまなレベルの圧力を加え、動きの微調整装置を調整して、指針の表示が標準圧力値と一致し、制御誤差が指定範囲内になるようにします。

2 シールテスト：圧力インターフェースに一定の圧力を加えて、各接続部に漏れがないか確認し、圧力計が動作圧力下で確実にシールされていることを確認します。

3 外観検査：文字盤に傷がないか、目盛りがはっきりしているか、シェルに欠陥がないかなどを手作業でチェックし、製品の外観品質が基準を満たしていることを確認します。

4、包装工場：

1 保護梱包：合格した圧力計は、輸送中の衝突や損傷を防ぐために、発泡スチロールやビニール袋などで梱包されています。

2 梱包ラベル：梱包箱に入れ、製品マニュアル、証明書などの情報を添付し、外箱に製品型番、数量、製造日などの情報を記入し、完成後、納品を待ちます。